Newsletter n°47 - Juin 2017

Edito

Dernier rendez-vous d'information avant la pause estivale. L'occasion de vous remercier pour vos nombreux témoignages de fidélité à cette Newsletter semble-t-il très appréciée de nos clients et de nos partenaires. Vos encouragements nous motivent à poursuivre la diffusion de notre lettre d'information.

Ce mois-ci nous vous présentons la « Cube Inline » fabriquée par Inertec. Une machine de fabrication allemande réputée pour sa qualité, sa précision.

Le Cube est LA solution pour toutes vos contraintes de brasage sélectif, sur mesure en mode séquentiel point par point ou en grande série grâce à son mode « stamp ».

Notre expert Philippe Allard vous dévoile ici les nombreux atouts de ce Cube qui porte bien son nom pour être intégré très facilement au sein de votre unité de production.

Rendez-vous en septembre avec notre partenaire Schunk pour aborder le déformatage des cartes.

Bel été à tous et bonnes vacances !

Jean-Marc Thomelier



Inertec, Cube Inline, brasage sélectif

Brasage sélectif :
« Cube Inline » la qualité et la robustesse d'une machine allemande.

Précision, qualité et polyvalence sont les qualificatifs qui illustrent le mieux la machine de brasage sélectif « Cube Inline » développée par notre partenaire allemand Inertec.

Dans l'univers des composants électroniques, le brasage des éléments « discrets » (équipés de broches ou de queues traversant le circuit imprimé) nécessite une technologie pointue capable d'allier précision et répétabilité pour braser les composants implantés dans un espace restreint, à proximité immédiate des CMS.

Des atouts que possède indéniablement la « Cube Inline » commercialisée sous forme d'un ou de plusieurs modules associés destinés à satisfaire les besoins sur-mesure actuels mais aussi reconfigurable à volonté, comme nous l'explique Philippe Allard expert des Technologies et Process d'assemblage électronique chez Addis electronic : « En complément du fluxage (dépose de flux pour désoxyder les surfaces et favoriser le mouillage par l'alliage liquide), la Cube dispose d'une préchauffe puissante (pour évaporer le solvant du flux et pour porter les pièces à température adaptée afin de limiter le choc thermique violent lors du contact avec l'alliage en fusion) et d'un dispositif de brasage multiple (buse unique ou multiples mobiles, plateau de stamping dédié et même vague classique), protégés par un courant d'azote gazeux ».

Inertec, Cube Inline, brasage sélectif« Les avantages de la Cube sont nombreux mais on retiendra surtout l'ajustement possible des paramètres de brasage pour chaque point à braser afin de garantir l'optimisation du brasage, même dans les conditions les plus défavorables. Outre sa modularité et la mobilité de ses buses se déplaçant sous la carte, sa performance globale dans le brasage sélectif est unanimement reconnue.

Le très large éventail des buses (ou cheminée) disponibles apporte une réponse optimale au brasage de tout type de composants (des connecteurs aux transformateurs, en passant par les condensateurs chimiques). L'adaptation du diamètre de la buse permet de couvrir tous les cas de figure en terme de zone d'action grâce au choix approprié des diamètres de buse allant de 2 mm à 20 mm en standard tout en assurant un apport thermique adéquat. La grande force de notre partenaire INERTEC est également d'offrir un service de développement rapide de solutions personnalisées pour les applications non standard. » précise Philippe Allard.

Inertec, Cube Inline, brasage sélectifUn autre atout non-négligeable réside dans la gestion particulière de la vitesse et de la trajectoire de séparation entre la buse de brasage et la carte. La Cube offre une séparation optimale qui permet de limiter les risques de formation de court-circuit entre les composants.

 

Inertec La Cube : utilisation en point par point ou en grande série

Utilisation en point par point ou en grande série.

La Cube peut être utilisée en mode « stamp » avec un outillage dédié à chaque modèle de carte comportant une multitude de cheminées individuelles et de « piscines à débordement », agencées d'après l'étude du produit. Ce procédé permet d'atteindre des cadences de production très élevées (le brasage lui-même ne prenant qu'une dizaine de secondes quel que soit le nombre de points à braser).

En comparaison, le mode « point par point », nettement plus long (compter de 2 à 10 secondes par point suivant la configuration des cartes) s'adresse plutôt à la production de petites séries (qui ne justifient pas le développement d'un outillage « Stamp » coûteux) mais permet par contre d'atteindre des niveaux de qualité qui intéressent fortement les activités médicales, aérospatiales et militaires.

Ce mode séquentiel, doté d'une extrême flexibilité, est un procédé de choix en alternative aux solutions classiques et intéresse également ceux qui veulent s'affranchir des contraintes du brasage à la vague (maintenance, gestion des déchets, place au sol, contrôle de process).

La Cube Inline avait été conçue initialement pour le marché américain, mais devant le succès rencontré outre-atlantique, INERTEC spécialisé dans la fabrication de machines à braser, a décidé de la commercialiser en Europe. Le constructeur allemand a confié sa distribution à Addis, réputé pour son sérieux et son professionnalisme. Addis est ainsi le revendeur officiel en France depuis 2007 et les ventes se succèdent auprès des grands fabricants mais aussi des sous-traitants. L'interface homme/machine est très simple d'utilisation (main d'œuvre très qualifiée non nécessaire) et facilite son intégration dans tout type d'entreprise.


inertec Cube Inline brasage sélectif

Le mois prochain, nous nous intéresserons à SCHUNK, entreprise allemande, leader de la technologie de déformatage des cartes électroniques.

 

ADDIS Electronic - 6, rue Ampère - Z. I. des Césardes - F-74600 SEYNOD - Tél : +33 4 50 27 94 01 - Fax : +33 4 86 17 22 53 - sales@addis-electronic.com